1-2 كجم صمام طفاية حريق مسحوق جاف

تم وصف صمام طفاية حريق المسحوق الجاف 1-2 كجم 1033 في المادة المصدر على أنه صمام طفاية حريق مسحوق جاف 1-2 كجم. الغرض منه هو التحكم في إطلاق عامل إطفاء المسحوق الجاف أثناء التشغيل. يؤكد وصف المنتج على التحكم الدقيق في الضغط وآلية البدء السريع المصممة لتحرير العامل فورًا عند تنشيط طفاية الحريق.

يشتمل الصمام على جهاز أمان ومفهوم مضاد للتشغيل الخاطئ في مقدمة المنتج. تسرد المواصفات أيضًا جهاز أمان 22-26 بارًا وصمام فحص. تهدف هذه المكونات إلى دعم التخزين الآمن والتشغيل الخاضع للتحكم ومنع التدفق العكسي داخل مجموعة طفاية متوافقة.

يوفر جسم الصمام النحاسي قاعدة قابلة للتشكيل للوصلات الملولبة وهيكل الصمام الداخلي. يمكن تخصيص المعالجة السطحية بطلاء الكروم أو النيكل وفقًا لمتطلبات العميل.

معلمات المنتج

ما الذي يتعلق بإعداد جهاز الأمان 22-26 بار

نطاق جهاز السلامة المدرج في 1033 هو 22-26 بار. هذا الشكل له معنى فقط فيما يتعلق بالأسطوانة التي تم تركيبها عليها. تعمل طفايات الحريق المحمولة ذات المسحوق الجاف بهذا الحجم عادةً عند ضغط اسمي يبلغ حوالي 1.2 ميجا باسكال (12 بار) عند 20 درجة مئوية، مع ضغط اختبار هيدروستاتيكي للأسطوانة (PT) يتم ختمه عادةً عند 25 أو 27 بار، اعتمادًا على الشركة المصنعة ومعيار السوق الذي تم تصميم الأسطوانة عليه. يوجد فتحة جهاز الأمان في النطاق 22-26 بار أسفل قيم PT هذه، وهي العلاقة المقصودة: يجب أن يخفف جهاز الأمان قبل تعرض الأسطوانة لضغط يقترب من قيمة الاختبار الخاصة به.

يتوافق إعداد الأمان 1033 مع هذا المبدأ بالنسبة للأسطوانة ذات قوة ضغط تبلغ 25 بارًا أو 27 بارًا. ولا يجوز نقله إلى أسطوانة ذات PT مختلفة دون التأكد من العلاقة. لا تتطلب الأسطوانة التي تم تصنيفها عند PT أعلى إعداد أمان أعلى، وقد تتطلب الأسطوانة ذات PT الأقل إعدادًا أقل. وثيقة التحكم هي رسم الأسطوانة ومواصفات ضغط الطفاية النهائية، وليس معلمة الصمام وحدها.

يعالج صمام الفحص المدرج بـ "نعم" وظيفة منفصلة. يمنع التدفق العكسي من مسار التفريغ إلى مساحة رأس الأسطوانة. وهذا مهم أثناء عمليات إعادة الشحن وحيث تتم إزالة مجموعة التفريغ أو استبدالها. إن وجودها لا يحل محل وظيفة الضغط الزائد لجهاز الأمان، وكلاهما ميزات مستقلة داخل نفس جسم الصمام.

مدخل M24×1.5: حدود عزم الدوران على جسم نحاسي

M24×1.5 عبارة عن خيط متوازي دقيق متري. يتم تحقيق إحكام الضغط عند سطح الختم أو من خلال الحشية، وليس على جوانب الخيط. ولذلك فإن عزم الدوران يؤدي إلى وظيفتين: الحفاظ على المفصل ضد الاهتزازات وأحمال الخدمة، وضغط الحشية إلى الدرجة المطلوبة للختم دون تشويه الجسم النحاسي أو عنق الأسطوانة بشكل دائم.

تسرد البيانات المرجعية العامة للتركيبات الملولبة النحاسية M24×1.5 أقصى عزم دوران يبلغ حوالي 100 نيوتن متر. وهذا هو الرقم المناسب المستوى. بالنسبة لطفاية مسحوق جاف سعة 1-2 كجم تم تصميمها وفقًا لتكوين النوع EN 3-7، تسرد بيانات التجميع المنشورة لصمام مشابه نطاق عزم الدوران المحكم الذي يتراوح بين 45-68 نيوتن متر. الفجوة بين 68 نيوتن متر و100 نيوتن متر ليست هامشًا يجب استهلاكه؛ يعكس النطاق السفلي تصميم عنق الأسطوانة، ونوع الحشية، وسمك جدار الأسطوانة المحمولة الصغيرة، وهي قيود مختلفة عن تلك الخاصة بتركيبات الأنابيب العامة.

يمكن أن يؤدي تطبيق عزم دوران مناسب عام على عنق الطفاية إلى ضغط الحشية خارج نطاقها المرن، أو تشويه مقعد الرقبة، أو ترك الجسم النحاسي مع ضغط متبقٍ لا يصبح مرئيًا إلا أثناء اختبار هيدروستاتيكي لاحق. يجب أن يأتي عزم الدوران المطبق من مواصفات تجميع الشركة المصنعة للأسطوانة، ويجب تأكيد مادة الحشية مقابل عامل المسحوق الجاف ونطاق درجة حرارة التخزين المتوقعة.

اختبار سلامة الصمامات ووظيفة جهاز الأمان ليسا نفس المتطلبات

تميز متطلبات الصمامات المنشورة بين القوة الهيكلية لجسم الصمام ووظيفة تشغيل جهاز الأمان. في إحدى التركيبات المشار إليها بشكل شائع، يتعرض الصمام الموجود في الوضع المغلق إلى 3.6 أضعاف الحد الأقصى لضغط العمل لمدة دقيقة واحدة ويجب ألا ينفجر. يتناول هذا الاختبار ما إذا كان جسم الصمام نفسه يمكن أن يحتوي على ضغط يتجاوز غلاف التشغيل العادي.

يتم اختبار جهاز الأمان، في حال تركيبه، بشكل منفصل فيما يتعلق بضغط الفتح وسلوك إعادة التثبيت. ينتمي الرقم 22-26 بار الخاص بـ 1033 إلى تلك الفئة الثانية: فهو يصف متى يتم تنفيس الجهاز، وليس الضغط الذي من المتوقع أن يتعطل عنده جسم الصمام.

والنتيجة العملية بالنسبة للمشتري هي أن اجتياز اختبار الانفجار لا يؤكد أنه تم ضبط جهاز الأمان بشكل صحيح، كما أن جهاز الأمان الذي تم ضبطه بشكل صحيح لا يؤكد أن جسم الصمام لديه هامش انفجار كافٍ. يجب تأكيد كلاهما من خلال سجلات الاختبار لتكوين الصمام المحدد، ويجب فحص غلاف ضغط طفاية الحريق النهائي مقابل كليهما.

مخرج G1/8 ومسار التفريغ

G1/8 عبارة عن خيط متوازي وفقًا للمعيار ISO 228. مثل المدخل M24×1.5، فهو يُغلق على الوجه أو بواسطة غسالة، وليس على جوانب الخيط. يتصل المخرج بخرطوم التفريغ أو مجموعة الفوهة، ويجب تحديد طريقة الختم في تلك الواجهة من قبل الشركة المصنعة لمكونات التفريغ.

في طفاية مسحوق جاف سعة 1-2 كجم، يكون مسار تدفق المخرج قصيرًا وتكون سرعة العامل عالية نسبيًا أثناء التفريغ. منفذ G1/8 المطابق بشكل صحيح لتجويف الخرطوم والفوهة ينتج نمط التفريغ المقصود؛ يؤدي وجود قيود على هذه الواجهة إلى تغيير وقت التفريغ وخصائص الرش. ولذلك يجب التأكد من أن خيط المخرج ووصلة الخرطوم أو الفوهة كزوج، وليس بشكل مستقل. عندما يشتمل تصميم الطفاية النهائي على خرطوم، يضيف طول الخرطوم وتجويفه متغيرًا آخر لا يحدده مخرج الصمام وحده.

عامل المسحوق الجاف واختيار المطاط الصناعي

يتم تسليم عوامل إطفاء الحريق بالمسحوق الجاف المعتمدة على فوسفات الأمونيوم أو بيكربونات الصوديوم كمادة صلبة مقسمة بدقة في مساحة رأسية مضغوطة. لا يظل المطاط الصناعي الموجود في الصمام في اتصال مستمر مع المسحوق بنفس الطريقة التي يتلامس بها الختم الموجود في صمام العامل السائل مع وسطه، ولكنه يتعرض للعامل أثناء التعبئة والتفريغ وأي فترة من الترسيب الجزئي.

يستخدم NBR (مطاط النتريل بوتادين) بشكل شائع في أختام صمامات طفايات الحريق بالمسحوق الجاف بسبب مقاومته للوسائط المحتوية على الزيت والدهون التي يمكن أن تكون موجودة في بعض تركيبات المسحوق وأدائه المناسب عبر نطاق درجة حرارة التخزين المحدد عادةً لطفايات الحريق المحمولة. يتم استخدام EPDM أيضًا عندما تقدم تركيبة العامل أو نظام التنظيف أو الصيانة متطلبات التوافق التي لا يفي بها NBR.

ينتمي اختيار المادة إلى مواصفات طفاية الحريق النهائية، وليس إلى رقم جزء الصمام بشكل منفصل. يجب على المشترين الذين يحددون 1033 لتركيبة مسحوق تختلف عن تركيبة ABC أو BC القياسية أن يؤكدوا مادة الختم مقابل تلك التركيبة بدلاً من افتراض أن الصمام الموصوف على أنه مناسب لخدمة المسحوق الجاف يغطي كل نوع من أنواع المسحوق.

مكان ظهور الصمام في دورة الخدمة

تتم صيانة طفايات الحريق المحمولة ذات المسحوق الجاف عادةً وفقًا لجدول زمني يبدأ بفترة فحص أولية وأول خدمة كاملة في فترة زمنية محددة، تليها إعادة الفحص الدوري. في العديد من أطر السوق، تقع أول خدمة كاملة تتضمن اختبارًا هيدروستاتيكيًا للأسطوانة في السنة الخامسة من التصنيع، مع تدخلات لاحقة على فترات زمنية أقصر، ويتم إيقاف طفاية الحريق عند نقطة نهاية عمر محددة محددة.

لا يلزم استبدال 1033 عند كل عملية فحص. ويتم فحص حالته عند كل تدخل، ويرتبط الاستبدال بالاختبار الهيدروستاتيكي أو بنتائج مثل التآكل في وجه إغلاق المدخل، أو جهاز أمان تم تنفيسه أو طلاءه، أو صمام فحص لم يعد ثابتًا، أو آلية تشغيل لا تتحرك خلال سيرها الكامل. نظرًا لأن هذا الصمام يدمج كلاً من جهاز الأمان وصمام الفحص، فإن عمليات الفحص لمدة 5 سنوات وما تلاها يجب أن تتحقق من كلتا الوظيفتين، وليس فقط الحالة الخارجية للجسم. قد لا يتم إعادة ضبط جهاز الأمان الذي تم تنفيسه مسبقًا على إعداده الأصلي، وقد لا يتم إغلاق صمام الفحص الذي تعرض للمسحوق والرطوبة في الاتجاه المعاكس حتى عندما يبدو الصمام سليمًا من الخارج.

التطبيق والاختيار

يمكن اعتبار صمام طفاية حريق مسحوق جاف 1-2 كجم 1033 لطفايات الحريق المحمولة المتوافقة 1-2 كجم المستخدمة في:

1. المكاتب

2. المركبات

3. المباني السكنية

4. أماكن البيع بالتجزئة

5. ورش عمل صغيرة

6. المرافق العامة

يجب على المشترين التأكد من خيط عنق الأسطوانة، وخيط مقياس الضغط، ومنفذ التفريغ، وعامل الإطفاء، وإعداد جهاز السلامة، ومعايير السوق المعمول بها قبل اختيار الصمام.

الخبرة التشغيلية وترتيبات السلامة

آلية البدء السريع وأجهزة السلامة بما في ذلك صمام تحرير الضغط وآلية قفل مضادة لسوء التشغيل. ترتبط هذه الميزات بتجربة مستخدم طفاية الحريق المحمولة:

1. يجب أن يكون من السهل التعرف على المقبض وآلية التشغيل.

2. يجب أن يساعد ترتيب القفل في منع التنشيط غير المقصود.

3. يجب أن يسمح الصمام بتشغيل الطفاية فورًا عند الحاجة.

4. يجب أن يحافظ التجميع الكامل على الضغط المقصود وأداء الختم.

نصيحة الشراء القائمة على الخبرة

يجب على المشترين طلب عينة قبل الإنتاج بالجملة عندما يتم استخدام الصمام في تكوين طفاية جديد. يمكن أن يشمل تقييم العينة ما يلي:

1. يتناسب الخيط مع الأسطوانة.

2. التوافق مع مجموعة القياس والتفريغ.

3. التعامل مع العملية.

4. آلية القفل.

5. اتصال أنبوب الغمس.

6. اللمسة النهائية المرئية.

7. وثائق اختبار الضغط والتسرب.

هذه طريقة عملية لتقليل مشاكل التجميع قبل طلب أكبر.

لماذا يجب أن يتطابق الصمام مع مجموعة المسحوق الجاف

تعتمد طفايات المسحوق الجاف على أسطوانة مضغوطة ونظام تفريغ مصمم للعامل المقصود. يجب أن يتطابق صمام طفاية الحريق بالمسحوق الجاف سعة 1-2 كجم 1033 مع:

1. خيط عنق الأسطوانة.

2. ترتيب أنبوب الغمس.

3. اتصال المخرج والخرطوم/الفوهة.

4. واجهة قياس الضغط.

5. تهيئة جهاز الأمان.

6. ضغط التشغيل المعتمد.

7. توافق مكونات الختم الداخلي مع العامل وظروف التخزين.

يوفر مدخل M24X1.5 ومخرج G1/8 الخاص بـ 1033 نقطة البداية لهذا التحقق.

التعليمات

س: ما هي السعة التي تم تصميم 1033 لها؟

ج: طفايات حريق سعة 1 – 2 كجم.

س: ما هو نطاق جهاز السلامة؟

ج: المواصفات المرفقة تنص على 22-26 بار.

س: هل يشمل صمام فحص؟

ج: نعم، حسب المواصفات.

س: هل 1033 مناسب لطفايات البودرة الجافة؟

ج: يحدد وصف المنتج أنه صمام مطفأة مسحوق جاف.

س: هل يمكن للمصنع تقديم عينة ؟

ج: اطلب عينة ورسمًا فنيًا للتحقق من تكوين طفاية الحريق الكامل قبل الشراء بالجملة.

س: تم ضبط جهاز الأمان على ضغط 22-26 بار. هل هذا مناسب لأي أسطوانة مسحوق جاف سعة 1-2 كجم؟

ج: يجب فحص الإعداد مقابل ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي للأسطوانة. يوجد جهاز أمان 22-26 بار أسفل أسطوانة PT تبلغ 25 أو 27 بار، وهي العلاقة المقصودة. ولا ينبغي استخدامه على أسطوانة ذات نقطة PT مختلفة دون التأكد من أن العلاقة لا تزال قائمة.

س: ما هو عزم الربط الذي يجب استخدامه في مدخل M24×1.5؟

ج: تدرج بيانات التركيب العامة للنحاس M24×1.5 حدًا أقصى يبلغ حوالي 100 نيوتن متر، لكن بيانات التجميع المنشورة لصمام مطفأة مسحوق جاف EN 3-7 قابل للمقارنة تدرج 45-68 نيوتن متر. يعكس النطاق السفلي تصميم عنق الأسطوانة وقيود الحشية الخاصة بأسطوانة صغيرة محمولة. مواصفات تجميع الشركة المصنعة للأسطوانة هي وثيقة التحكم.

س: هل يزيل صمام الفحص المتكامل الحاجة إلى وظيفة منفصلة للضغط الزائد؟

ج: لا، صمام الفحص يمنع التدفق العكسي. يعالج جهاز الأمان عند 22-26 بار الضغط الزائد. والوظيفتان مستقلتان، ووجود إحداهما لا يغني عن الأخرى. وينبغي التحقق من كليهما في كل تدخل في الخدمة.

س: ما هو المطاط الصناعي المستخدم عادةً في أختام الصمامات؟

ج: يستخدم NBR بشكل شائع في صمامات مطفأة المسحوق الجاف لمقاومته للوسائط المحتوية على الزيت والدهون وأدائه عبر نطاق درجة حرارة التخزين المعتادة. عندما تقدم تركيبة المسحوق أو نظام الصيانة متطلبات توافق محددة، يجب تأكيد مادة الختم مقابل تلك التركيبة بدلاً من افتراضها.